¿Qué es una máquina automática de corte de telas?
Un Máquina automática de corte de telas Es un sistema de corte industrial controlado por computadora que convierte los patrones CAD digitales en componentes físicos cortados con precisión.
En lugar de que un operador trace y corte manualmente cada patrón, los datos digitales del patrón se envían al sistema de corte. La máquina luego sigue la geometría del patrón utilizando la herramienta de corte adecuada.
Un flujo de trabajo digital típico se presenta de la siguiente manera:
Patrón CAD → Marcador/Nesting → Archivo de corte digital → Máquina de corte automática → Componentes cortados → Costura/Asamblea
Dependiendo del equipo y del material, un cortador automático puede utilizar tecnologías como:
- Cuchilla oscilante
- Cuchilla rotatoria o circular
- Cuchilla de arrastre
- Herramienta rotativa impulsada
- Punch
- Perforación
- Herramienta de perfilado
- Pincel/herramienta de marcado
- Láser
- Otros instrumentos específicos para aplicaciones
La tecnología correcta depende del material que se esté procesando y de los requisitos de producción del fabricante.
¿Qué es una máquina de corte de una sola capa?
Un corte de una sola capa Es un cortador digital automatizado diseñado principalmente para cortar una sola capa, o una capa limitada dependiendo del material y la aplicación, en lugar de un conjunto comprimido de muchas capas de tela.
El corte en una sola capa es particularmente útil para los fabricantes que:
- Alta variedad de productos
- Cambios frecuentes en el patrón
- Rendimientos de producción cortos
- Fabricación personalizada
- Producción a medida
- Prototipado
- Cuentas representativas
- Materiales técnicos
- Materiales caros
- Componentes de tamaño variable
- Flujos de trabajo de producción impulsados por tecnología digital
- La ventaja principal es la flexibilidad.
En lugar de crear grandes tiras de tela que contengan muchos elementos idénticos, los fabricantes pueden pasar rápidamente de una tarea de corte digital a otra.
Esto hace que el corte en una sola capa sea especialmente atractivo para el diseño moderno. Ambientes de fabricación de alto volumen pero de bajo a medio volumen.
Corte de una sola capa vs. corte de múltiples capas: ¿Cuál es la diferencia?
Una de las primeras decisiones que los fabricantes deben tomar es si requieren un sistema de corte de una sola capa o de varias capas.
| Corte de una sola capa | Corte de múltiples capas |
|---|---|
|
Corta las capas individuales o limitadas |
Cortes en capas superpuestas |
|
Excelente para la personalización |
Ideal para un volumen repetitivo |
|
Cambios de trabajo rápidos |
Optimizado para tiradas de producción más grandes |
|
Es bueno para carreras cortas |
Adecuado para la producción en masa |
|
Adecuado para muchos materiales técnicos |
Común en la producción de ropa de gran tamaño |
|
Flujo de trabajo digital/a pedido |
La preparación de la parcela normalmente era necesaria |
|
Menor dependencia de grandes lotes de producción |
Puede cortar muchos componentes idénticos simultáneamente |
Ninguna tecnología es automáticamente mejor.
La elección correcta depende del entorno de fabricación.
Una gran fábrica de ropa que produce miles de prendas idénticas puede beneficiarse del corte en varias capas.
Un fabricante que fabrica tapicerías personalizadas, productos técnicos costurados, prototipos, productos de rendimiento, compuestos o pedidos de producción en constante cambio puede considerar más adecuado el corte digital en una sola capa.
¿Qué industrias utilizan máquinas de corte automático de telas?
La automatización de la producción de prendas de vestir va mucho más allá de la fabricación convencional de ropa.
Los sistemas de corte digitales modernos pueden utilizarse en todo el sector de los productos confeccionados y en el de los materiales industriales.
Fabricación de ropa y artículos de vestir
Las solicitudes pueden incluir:
– Camisas
– Pantalones
– Vestidos
– Chaquetas
– Uniformes
– Ropa deportiva
– Ropa de trabajo
– Activowear
– Vestidos
– Pruebas de moda
– Ropa personalizada
– La automatización de la corte puede ayudar a los fabricantes de ropa a pasar del corte manual de patrones hacia un flujo de trabajo más integrado entre CAD y producción.
Fabricación de muebles y tapicería
Los fabricantes de muebles pueden utilizar la corte automatizada para:
– Tapicería de los sofás
– Componentes de la silla
– Cojines
– Cubiertas de muebles
– Textil decorativo
– Componentes de espuma
– Materiales de tapicería sintéticos
– Cuero y materiales similares al cuero
– La corte de piezas digitales puede ser particularmente valiosa cuando un fabricante produce numerosos modelos de muebles, tamaños y configuraciones para los clientes.
Interiores Automotrices
Las aplicaciones en automoción y transporte pueden incluir:
– Materiales del asiento
– Recubrimiento interior
– Suelo de alfombra
– Insulación
– Materiales relacionados con el headliner
– Textil técnico
– Espuma
– Componentes protectores
– Materiales compuestos
– La corteza digital permite reproducir de forma consistente la geometría CAD compleja en toda la producción.
Fabricación naval
Las aplicaciones marinas pueden incluir:
– Cubiertas de barco
– Tela de lona marina
– Tapicería del asiento
– Envolventes
– Topes de Bimini
– Fundas protectoras
– Textil interior
– Espuma
– Vinilo y materiales flexibles compatibles
– El trabajo naval personalizado se adapta especialmente bien a los flujos de trabajo digitales porque las dimensiones y configuraciones pueden variar considerablemente de un proyecto a otro.
Aerospace y Aviación
Los fabricantes y proveedores de la industria aeroespacial pueden trabajar con:
– Textil técnico
– Materiales de refuerzo compuestos
– Insulación
– Materiales interiores
– Textiles de protección
– Materiales flexibles especializados
– Para estas industrias, los fabricantes deben validar cuidadosamente el proceso de corte en función del material específico, los requisitos de calidad, las tolerancias y las normas de producción aplicables.
Fabricación de textiles para defensa y militares
La automatización de la corte también puede ser relevante para los fabricantes que producen productos confeccionados y componentes textiles para aplicaciones militares.
Las posibles aplicaciones pueden incluir:
– Componentes textiles tácticos
– Paquetes y productos para el transporte de carga
– Fundas protectoras
– Bolsas de equipaje
– Textiles para la performance
– Textil técnico
– Insulación
– Materiales de refuerzo compuestos
– Otros componentes confeccionados con material cosido o flexible
– Los contratistas de defensa deberían siempre evaluar el equipo de acuerdo con sus propios requisitos contractuales, de calidad, de ciberseguridad, trazabilidad y reglamentarios.
Equipo de protección personal y productos protectores
La corte de digital también puede ser útil para los fabricantes de ciertos productos de protección personal y productos industriales confeccionados, dependiendo de los requisitos del material y del producto.
Las solicitudes pueden incluir:
– Ropa de protección
– Cubiertas industriales
– Asambleas textiles especializadas
– Componentes de tela técnica
– Productos de protección en el lugar de trabajo
– El material siempre debe ser probado antes de seleccionar el equipo de producción.
Tecnología textil y telas industriales
Esta es una de las oportunidades más amplias para el corte automático digital.
Las solicitudes pueden extenderse a:
– Textiles industriales
– Textil revestido
– Textil para rendimiento
– Películas técnicas
– Compuestos flexibles
– Materiales de refuerzo
– Insulación
– Materiales de filtro
– Textil de protección
– Productos confeccionados de forma especializada
– En estos entornos, la máquina debe seleccionarse en función del material y del proceso, y no simplemente en función de la palabra “tela”.”
¿Qué materiales puede cortar un cortador automático?
La capacidad del material depende en gran medida del sistema de corte, la configuración de la herramienta, las propiedades del material y la aplicación.
Los materiales potenciales para sistemas de corte digital debidamente configurados pueden incluir:
- Tejidos tejidos
- Tejidos de punto
- Nylon
- Poliéster
- Lana
- Vinilo
- Cuero
- Cuero sintético
- Espuma
- Tecnología textil
- Tejidos recubiertos
- Tejidos de fibra de vidrio
- Tejidos de refuerzo de fibra de carbono
- Compuestos flexibles
- Películas técnicas
- Papel
- Cartón
- Otros materiales flexibles compatibles
Un fabricante nunca debería comprar un cortador automático solo porque un material figure en una lista de compatibilidad.
La pregunta más importante es:
¿Puede la máquina cortar mi material exacto, con la calidad y velocidad de producción requeridas, utilizando mis archivos CAD originales?
Por eso, una evaluación de la calidad del material antes de comprar puede ser uno de los pasos más valiosos.
¿Qué herramientas de corte debería buscar?
El equipo de trabajo es una de las consideraciones más importantes a la hora de elegir un cortador automático.
Los diferentes materiales se comportan de manera diferente según los métodos de corte utilizados.
Cuchilla oscilante
Una cuchilla oscilante mueve rápidamente la hoja mientras sigue el recorrido de corte programado.
Dependiendo de la configuración de la máquina y del material, la tecnología de oscilación puede ser útil para diversos materiales flexibles y técnicos.
Cuchilla circular o rotatoria
Un cuchillo circular utiliza una hoja giratoria y puede ser eficaz para ciertos textiles, ya que la acción de la hoja giratoria produce un corte limpio y eficiente.
Cuchilla de Arrastre:
Se tira un cuchillo de tracción a través del material a lo largo de la trayectoria de corte.
Puede ser adecuado para ciertos materiales finos o flexibles, dependiendo de la aplicación.
Pluma o herramienta de marcado
Una herramienta de marcado puede añadir:
– Líneas de referencia
– Identificación
– Información de alineación
– Marcas de la Asamblea
– Anotaciones de producción
Esto puede ayudar a conectar la corte con las operaciones de cosido y ensamblaje posteriores.
Desgaste y perforación
En algunos entornos de producción se necesitan puntos de referencia, rebordes o ubicaciones perforadas para facilitar la instalación.
Al evaluar un cortador, no se limite a preguntar:
“¿Cuántas herramientas tiene la máquina?”
Pregunta:
“¿Qué herramienta produce el mejor resultado en los materiales que fabricamos?”
¿Qué es el Velocity ProCut X?
La Velocity ProCut X es una plataforma de corte digital industrial automática diseñada para aplicaciones de corte de una sola capa y fabricación de materiales flexibles.
Está dirigido a fabricantes que buscan pasar de procesos de corte manuales o menos automatizados a un flujo de trabajo digital de CAD a corte.
Dependiendo de la configuración y la aplicación, la herramienta ProCut X puede incluir:
– Hucha oscilante
– Herramienta circular
– Drag Knife
– Capacidad de escritura o marcado
– Las configuraciones de producción opcionales también pueden incluir tecnologías como el suministro de material y la proyección, dependiendo del modelo y la aplicación.
El ProCut X está diseñado para servir a industrias como:
– Ropa
– Productos cosidos
– Mobiliario
– Tapicería
– Automoción
– Marina
– Textil técnico
– Textiles industriales
– Productos de cuero
– Calzado
– PPE
– Composite
– Aeroespacial
– Fabricación de textiles relacionados con la defensa
La configuración adecuada debe determinarse en función de los materiales reales del cliente, las dimensiones del patrón, el flujo de trabajo CAD y los requisitos de producción.
¿Qué tamaño de cortador automático necesita?
El área de trabajo es fundamental.
Antes de seleccionar una máquina, determine:
- Dimensiones máximas del patrón
- Ancho del rollo de material
- Ancho típico de la nidificación
- Componente más largo
- Área disponible
- Si se requiere la producción en rodillos
- Anchos materiales futuros esperados
No compre simplemente la mesa más grande que encuentre.
Una máquina de gran tamaño consume más espacio en el suelo y requiere más capital.
Una máquina de tamaño insuficiente puede restringir la producción.
El área de trabajo correcta debería corresponder a los productos reales que se están fabricando.
Tablero estático vs. sistema de corte por transportador
Otra decisión importante es si el proceso de producción es más adecuado para una mesa de corte estática o para un sistema de corte con transportador.
Tablero de corte estático
Una tabla estática mantiene el material en una superficie de corte fija.
Esto puede ser adecuado para:
– Materiales de la lámina
– Componentes individuales de gran tamaño
– Aplicaciones técnicas
– Operaciones en las que no se requiere alimentación continua de rollo
Sistema de corte por transportador
Un cortador con transportador puede avanzar el material a través de la zona de corte.
Esto puede ser ventajoso para:
– Tejidos enrollados
– Marcadores largos
– Producción continua
– Rutinas de trabajo de mayor rendimiento
– El sistema adecuado depende de la presentación del material, la longitud del patrón, el flujo de trabajo y el volumen de producción.
¿Por qué es importante el vacío?
Muchos sistemas de corte automático utilizan el vacío para ayudar a asegurar el material durante el corte.
Esto es importante porque los materiales flexibles pueden desplazarse, arrugarse o desplazarse mientras la cabeza de corte se desplaza.
Una correcta sujeción del material puede contribuir a:
– Reducción de la consistencia
– Precisión del patrón
– Bordes más limpios
– Reducción del movimiento de materiales
– Mejor repetibilidad
Los requisitos de vacío varían considerablemente según la porosidad del material, el grosor, el área de corte y la configuración de la máquina.
Esto es otra razón por la cual la realización de pruebas materiales es importante.
Compatibilidad con CAD: una decisión de compra crítica
La máquina de corte es solo una parte de un sistema de fabricación digital.
El proceso completo puede incluir:
Creación de patrones → CAD → Grado → Marcador/Nesting → Archivo de corte → Cortador automático
Antes de comprar una máquina, determine:
– ¿Qué software CAD utiliza actualmente su empresa?
– ¿Qué formatos de archivo exporta?
– Si la nidificación se realiza automáticamente o manualmente
– Si se requiere la conversión de archivos
– Si las líneas cortadas y las marcas internas se interpretan correctamente
– Cómo se procesan las inscripciones
– Cómo se procesan los puntos de perforación
– Cómo se asignan diferentes herramientas
– Si el flujo de trabajo se ha probado con archivos de producción representativos
Una máquina de corte potente con un flujo de trabajo CAD mal planificado aún puede generar problemas de producción.
Corte automático de telas vs. corte manual
El corte manual sigue teniendo un lugar en la fabricación.
Para volúmenes de producción extremadamente bajos, trabajos únicos o operaciones especializadas, el corte manual puede seguir siendo económicamente práctico.
Sin embargo, a medida que el volumen de trabajo aumenta, los fabricantes deberían evaluar los costos más generales asociados a los procesos manuales.
Estos pueden incluir:
– Trabajo de corte directo
– Manejo de patrones
– Rediseño
– Variabilidad del operador
– Formación
– Residuos materiales
– Bloques de producción
– Limitaciones de rendimiento
– Dificultad para escalar la producción
La automatización de la corte puede reducir la dependencia de procesos manuales repetitivos, mejorando al mismo tiempo la consistencia, pero el beneficio financiero depende de la operación.
Por lo tanto, la automatización debería evaluarse utilizando datos de producción reales en lugar de porcentajes genéricos de ahorro.
¿Cuánto cuesta una máquina automática de corte de telas?
El equipo de corte automático representa una inversión de capital significativa.
El coste final puede depender de:
– Área de corte
– Configuración de la máquina estática versus la de transporte
– Herramientas
– Requisitos de vacío
– Alimentación de material
– Sistemas de proyección
– Requisitos de CAD/software
– Instalación
– Envío de mercancías
– Formación
– Garantía
– Soporte técnico
– Accesorios
Por esa razón, comparar solo el precio de compra inicial puede ser engañoso.
Un cálculo mejor sería:
Equipo + Envío + Instalación + Software + Formación + Consumibles + Mantenimiento + Soporte + Ausencia de actividad = Costo total de propiedad
Los fabricantes deberían evaluar esto durante varios años en lugar de limitarse a comparar las cotizaciones iniciales.
¿Cómo se calcula el ROI en un cortador automático?
Una útil análisis de ROI comienza con la operación de corte actual del fabricante.
Para calcular el ahorro:
Trabajo de corte anual actual
– Residuos materiales
– Repintado/desecho
– Reducción de costos de corte externalizada
– Costos de cuello de botella de la producción
– Mantenimiento de equipos existentes
Luego compárese esos costos con el proceso automatizado proyectado.
También considere si la automatización podría crear capacidad de producción adicional.
Un cálculo simplificado es:
Beneficio económico anual ÷ Inversión total = Retorno sobre la inversión anual aproximado
El periodo de retorno se puede estimar como:
Inversión total ÷ Beneficio económico mensual estimado = Período de amortización aproximado
Estos cálculos deberían basarse en supuestos realistas y documentados.
¿Puede el corte automático reducir el desperdicio de material?
Potencialmente, sí.
Sin embargo, el cortador por sí solo no determina la utilización del material.
Los residuos están influenciados por:
– Geometría de los patrones
– Eficiencia de la nidificación
– Anchura del material
– Defectos
– Requisitos de grano o dirección
– Espaciado entre las piezas
– Tolerancias de corte
– Software CAD
– Decisiones del operador
Un flujo de trabajo de corte digital combinado con un planificador de piezas eficaz puede ayudar a los fabricantes a controlar de forma más sistemática el uso de los materiales.
En el caso de los tejidos técnicos costosos, los compuestos, la piel y los materiales de alto rendimiento, incluso pequeñas mejoras en la utilización de los materiales pueden tener un valor económico significativo.
¿Qué hay de los sistemas de proyección?
La proyección puede ser valiosa cuando los operadores necesitan orientación visual para:
– Colocación del patrón
– Alineación del material
– Evitación de defectos
– Posicionamiento del material impreso
– Identificación de los componentes
– Flujos de trabajo de fabricación especializados
Si la proyección es necesaria depende de la aplicación.
Debe ser considerado como una herramienta de producción en lugar de como un accesorio añadido simplemente porque está disponible.
¿Qué debe preguntarse antes de comprar un cortador automático de telas?
Antes de solicitar un presupuesto, los fabricantes deberían estar preparados para responder:
- ¿Qué materiales estamos cortando?
- ¿Cuáles son sus espesores y pesos?
- ¿Cuál es la máxima anchura de material que podemos utilizar?
- ¿Cuál es nuestro patrón más grande?
- ¿Cortamos rollos, hojas o ambos?
- ¿Cuántas piezas cortamos al día?
- ¿Cuántos empleados de corte utilizamos actualmente?
- ¿Qué sistema CAD utilizamos?
- ¿Qué formatos de archivo producimos?
- ¿Necesitamos un software de alojamiento de páginas web?
- ¿Necesitamos marcar?
- ¿Necesitamos marcar?
- ¿Necesitamos perforaciones?
- ¿Necesitamos proyección?
- ¿Necesitamos alimentación continua de papel?
- ¿Cuánta superficie disponible hay?
- ¿Cuál es el desperdicio de materiales que tenemos actualmente?
- ¿Cuál es el costo actual de la mano de obra para la producción?
- ¿Qué nivel de soporte técnico necesitamos?
- ¿Qué crecimiento prevemos en los próximos tres a cinco años?
Estas preguntas permiten al proveedor recomendar una configuración basada en los requisitos reales de la producción en lugar de en supuestos.
¿Debería enviar material para un ensayo de corte?
Siempre que sea posible, sí.
Una demostración de corte utilizando el material de producción real puede proporcionar información considerablemente más que las especificaciones por sí solas.
Para una evaluación significativa, envíe:
Material de producción real
Archivos CAD representativos
Pequeños y grandes motivos
Curvas complejas
Marcas internas
Recortes
Puntos de taladrado, si corresponde
Requisitos de calidad
Luego evalúe:
Calidad recortada
Calidad de la bordura
Precisión dimensional
Movimiento de materiales
Selección de herramientas
Marcación de calidad
Tiempo de procesamiento
Facilidad de preparación de archivos
El objetivo no es simplemente demostrar que la máquina puede cortar físicamente el material.
El objetivo es determinar si puede cortar ese material de acuerdo a sus requisitos de producción.
Preguntas frecuentes sobre las máquinas de corte automático de telas
¿Cuál es la mejor máquina de corte automático de telas?
No existe una máquina única que sea la mejor para todos los fabricantes.
El mejor cortador automático es el sistema que se adapta a los materiales de la empresa, a la anchura de corte, a las dimensiones del patrón, al volumen de producción, al flujo de trabajo CAD, a las herramientas requeridas, a los estándares de calidad, a los requisitos de soporte y al presupuesto.
Para los fabricantes que evalúan la automatización con material flexible de un solo capa, el Velocity ProCut X es un sistema que pueden considerar.
¿Cuál es la diferencia entre una máquina de corte de tela CNC y una máquina de corte automático de tela?
Estos términos se utilizan con frecuencia indistintamente.
Un cortador digital controlado por computadora, también conocido como CNC, sigue la geometría programada a partir de archivos digitales. “Cortador automático de telas” es un término comercial más amplio que se utiliza comúnmente para describir sistemas automatizados diseñados para cortar textiles y materiales flexibles.
¿Puede un cortador automático cortar más que tela?
Sí, dependiendo de la máquina, el equipo de trabajo y el material.
Los cortadores digitales configurados adecuadamente pueden procesar textiles, cuero, espuma, vinilo, compuestos, películas técnicas, telas de fibra de vidrio, refuerzo de fibra de carbono y otros materiales flexibles compatibles.
Siempre debe probar el material real antes de seleccionar el equipo.
¿Es adecuado el corte en una sola capa para la fabricación personalizada?
La corteza de un solo pliegue es particularmente adecuada para la fabricación personalizada, a medida y de alto volumen, ya que la producción puede realizarse entre trabajos digitales sin necesidad de grandes cantidades de material idéntico.
¿Pueden los cortadores automáticos trabajar con patrones CAD?
Sí. La integración del CAD digital es fundamental para el corte automatizado.
Sin embargo, antes de comprar, es necesario verificar el flujo de trabajo completo y la compatibilidad de los archivos.
¿Es mejor el corte automático que el manual?
No en todas las situaciones.
El corte manual puede seguir siendo práctico para trabajos de volumen extremadamente bajo. El corte automatizado se vuelve más atractivo cuando los fabricantes necesitan una mayor repetibilidad, capacidad, integración con procesos de trabajo digitales o una menor dependencia de las operaciones de corte manual repetitivas.
¿Puede un cortador automático cortar Cordura, Nomex o tejidos técnicos?
Potencialmente, dependiendo de la construcción material específica, el peso, el revestimiento, la espesura y la configuración de la herramienta de corte.
Los materiales vendidos en categorías generales como Cordura o Nomex pueden tener características sustancialmente diferentes. Se recomienda realizar pruebas con el material real antes de determinar su idoneidad.
¿Pueden los cortadores automáticos cortar fibra de carbono y fibra de vidrio?
Algunos sistemas digitales de corte con cuchillo pueden procesar materiales de refuerzo de fibra de carbono y fibra de vidrio compatibles.
Los requisitos exactos de material y producción deben evaluarse antes de seleccionar el equipo.
¿Necesito un cuchillo oscilante o un cuchillo circular?
Eso depende del material.
Las diferentes tecnologías de cuchillas funcionan de manera diferente en los textiles tejidos, los materiales técnicos, los compuestos, la espuma y otros sustratos. La mejor manera de determinar el equipo adecuado es probar el material de producción.
¿Debería comprar una cortadora estática o una cortadora de cinta?
Un sistema estático puede ser adecuado para hojas, componentes individuales y aplicaciones especializadas.
Un sistema de transportador puede ser preferible para la producción continua con alimentación en rodillos, marcadores largos y flujos de trabajo que requieran el avance automático del material.
¿Es el Velocidad ProCut X adecuado para su operación de fabricación?
La ProCut X Debe ser evaluado cuando su operación requiera una intervención digital. Fluxo de trabajo CAD-to-cut en una sola capa y los requisitos de materiales y producción coinciden con la configuración de la máquina disponible.
Las posibles aplicaciones incluyen:
Ropa • Productos confeccionados • Muebles • Tapicerías • Automoción • Marítimo • Textiles técnicos • Textiles industriales • Calzado • Cuero • PPE • Compuestos • Aeronáutica • Defensa
Pero la selección de equipos nunca debería basarse únicamente en el nombre de la industria.
Dos fabricantes de muebles pueden tener requisitos de corte completamente diferentes.
Dos fabricantes de ropa pueden tener volúmenes de producción completamente diferentes.
Dos empresas que utilizan la “fibra de carbono” pueden estar procesando materiales completamente diferentes.
La recomendación correcta requiere comprender la aplicación real.
Recomendación final: Cómo elegir una máquina de corte automático de telas en 2026
Al evaluar un cortador automático de telas, no comience con:
“¿Qué máquina es la más rápida?”
Comienza con:
¿Qué material estamos cortando?
Luego evalúe:
Material → Ancho de corte → Tamaño del patrón → Volumen de producción → Herramientas → Flujo de trabajo CAD → Automatización → Calidad → Soporte → Costo total de propiedad → Retorno de la inversión
Para los fabricantes que consideran la posibilidad de realizar cortes digitales en una sola capa, el Velocity ProCut X ofrece una plataforma de corte automática que se puede configurar para adaptarse a diferentes aplicaciones de fabricación de materiales flexibles.
El paso más importante antes de comprar es validar el sistema en función de los requisitos de producción reales.
Prueba tu material con el Velocity ProCut X
Si está evaluando la tecnología de corte automatizado, Velocity Plotters & Cutters podrá revisar su solicitud antes de recomendar una configuración.
Para obtener una evaluación lo más útil posible, proporcione:
– Tipo de material
– Anchura del material
– Espesor o peso del material
– Dimensiones típicas del patrón
– Software CAD
– Archivo CAD del representante
– Método de corte actual
– Volumen de producción aproximado
– Requisitos actuales de la mano de obra
– Objetivos de producción deseados
Cuando sea apropiado, organice una evaluación de corte de material y archivo CAD utilizando materiales de producción representativos.
La pregunta no es simplemente:
“¿Puede el ProCut X hacer el corte?”
La pregunta más importante es:
“¿Puede el ProCut X cortar nuestro material, utilizando nuestros patrones, con la calidad y la productividad que requiere nuestro proceso de fabricación?”
Esta es la pregunta que debería responder una evaluación seria del equipo.
Velocity Plotters & Cutters
Sistemas de corte automático • Cortadores de una sola capa • Plotadores de patrones • Plotadores de marcadores • Cortadores de plotadores de patrones • Digitalización de patrones • Soluciones CAD/CAM
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